Оборудование для работы с бетоном

Спецификация стрелы
Вертикальная длина
23,2 м
Горизонтальная длина
19,8 м
Диапазон работ
370°
Диаметр бетоновода
125 мм
Длина конечного шланга
3 м
Размах передних опор
5,6 м
Размах задних опор
2,65 м
Спецификация насоса
Максимальная производительность
90 м3/ч
Диметр/длина цилиндра подачи бетона
Ø 230х1400 мм
Количество рабочих циклов в минуту
28
Максимальное давление подачи бетона
69 бар
Объем загрузочного бункера
0,6 м3
Размер S-образной трубы
Ø 230х Ø 180
Гидравлический насос
Kawasaki K3V180S

Технические характеристики:

-Производительность - 120m³/час
-Бетоносмеситель - JS2000B двухвалковый горизонтальный, 2m³/партия, 60s/партия
-Точность взвешивания - Минерал: 4000кг, ±2%; цемент: 1200кг,±1%; вода: 500кг, ±1%-
-Макс. размер щебня - 80/100мм
-Высота выгрузки - 4200мм
-Управление - PLC автоматическое управление, операторская кабина.
-Мощность установки - 223 квт
-Площадь завода - 55000x24000x13000 мм
-Электрическое напряжение - 220V/380V-50Hz
-Документы - Схема установки/Электросхема; Китайско-английское-русское руководство в эксплуатации; Сертификаты по качества.

Конструкция:

1. Система подачи инертных материалов PLD3200:
• Бункер подачи материалов: 4 штуки
• Общий обьем: 18m³X4=72m³;
• Пневматический сбрасыватель (Цилиндр): 12 штуки
• Бункер взвешивания : 1,8m³ Х 4 штуки;
• Датчики взвешивания : 1000 кг Х 16 штук;
• Горизонтальный конвейер собирать смеси (ширина=1000мм), мощность:15квт;

2. JS2000В двухвалковый горизонтальный бетоносмеситель (гидравлическая система):
• JS2000В производительность : 2m³/партия, 120m³/час.
• Объем смесителя: 3200L;
• Вал перемешивания: 2 вала;
• лопасть мешалки: 2X8 =16 штук;
• Система привода:
мотор: 37квт*2штуки, скорость: 24r/min;
• Вес: 7500кг;
• Гидравлическая система: 1комплект, мощность: 2,2квт;
• Масляная система: 1 комплект;
• Система уплотнения;

3.Главная рама:
• Стойка и рама для смесителя
• Стойка и рама для системы взвешивания
• Стальная рама
• Лестница, ограждение
• Платформа
• Высота бункера выгрузки: 4200мм
• Пылеуловитель

4.Конвейеры и буферный бункер для щебня:
• Конвейер :ширина:800мм, скорость: 2м/сек; мощность: 45квт ;
• Стальная рама
• Зонт
• Двухсторонная ремонтная платформа
• Электробарабан
• Буферный бункер: 3.2 m³
• Уловитель

5. Система взвешивания цемента:
• Бункер взвешивания цемента: 1200кг (объем);
• Датчик взвешивания: 1000кг (способность)X 3 штуки;
• Клапан: Φ300мм; точность взвешивания: ±1%

6. Система взвешивания воды:
• Способность водного насоса: 80m³/час, мощность: 7.5квт
• Бак воды: объем 2 m³. Трубопроводы и клапаны
• Бункер взвешивания воды: 500кг;
• Датчики взвешивания: 500кгX3штуки;
• Точность взвешивания: ±1%

7. Система подачи заполнителя (усилитель,отвердитель,антифриз):
• Бункер заполнителя: 2m3
• Способность насоса заполнителя: 10m³/час, мотор: 0.55квт
• Трубопроводы и клапаны
• Бункер взвешивания заполнителя: 70кг; Датчики: 50кгX3штуки; Точность взвешивания: ±1%

8. Система взвешивания для золы:
• Бункер золы : 500кг (объем);
• Датчики взвешивания: 500кг (способность) X3 штуки;
• Клапан :Φ300мм; Точность взвешивания : ±1%

9.Система пневматического управления:
• Компрессор: Способность: 3 m³/min, мотор: 18.5квт
• Воздушный ресивер: 1m3
• Трубопроводы и клапаны

10. PLC автоматическая система:
• Кабина управления (9m2);
• Система управления электродвигателем;
• Компьютер управления;
• Электроэлементы;
• 17” интерфейс операции;
• Принтер;
• Кабель;
• Операционная платформа;
• Кондиционер.


Срок поставки – до 60 рабочих дней.
Включено: оборудование, шеф-монтаж

Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Приглашаем всех посетить Выставку "СтройЭкспо" г. Волгоград 25.09.2011-27.09.2013

пр. Ленина 65а "Стройэкспо". Наш стенд в секторе №8

Некоторая продукция Завода ZZBO не имеет аналогов в мире!

Основная деятельность ZZBO: проектирование и производство бетоносмесительного оборудования: смесители для различных материалов, растворов и бетоносмесители, бетонные заводы с полной автоматизацией и все комплектующие для РБУ: дозаторы цемента, инертных и воды, бункера, ленточные конвейера, скиповые подъемники, эстакады, тензодатчики, пневматика и многое другое.

История ZZBO: В 2003 году были выпущены первые бетоносмесители модели БП-375, они получили широкое распространение среди многих отраслей, но в настоящее время. В начале 2004 года были спроектированы первые двухвальные смесители, первой моделью стала БП-2Г-375, с 2007 года модельный ряд был расширен и теперь представляет собой целую линейку смесителей от самых простых на 185 литров до высокопроизводительных моделей РБУ.
Завод ZZBO - лидер РФ в области производства и продаж бетонных заводов в 2012-2013 году

Продукция Завода ZZBO: смесители для разных отраслей и компонентов, бетоносмесители широкого модельного ряда, в т.ч. двухвальные бетоносмесители, ленточные конвейера, бункеры инертных и эстакады, дозаторы, пульты управления, полностью комплектные РБУ и автоматические бетонные заводы, комплектующие РБУ.

Продажи ZZBO: за время работы наш завод показал себя как надежного исполнителя и поставщика бетоносмесительной продукции. Наша продукция успешно работает во всех уголках России, а также в странах ближнего зарубежья.

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку "пуск цикла". Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке.
Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители оборудованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Скип двухскоростной, разгруженный скип возвращается в исходное положение с двойной скоростью.
Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).
При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.
Цемент хранится в силосе. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.
Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.
Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подаётся в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

Бетоносмеситель БП-2Г-1200с
Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 15
Объем силоса цемента, т (опция) 22...120
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
Общая мощность, кВт 63,6
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 14100
Высота, мм 7500
Ширина, мм 6000
Длина, мм 18000

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с со скиповым подъемником
Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-30: бункера инертных 2х15м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
Дозатор воды ДВТ-320 (дозирование воды 320 л)
Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)

Дозатор цемента ДЦ-500 (дозирование 0-500 кг)
Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=6000 мм.

Пульт управления ПА (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Ленточный конвейер ЛК-15 (шеврон)
Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Дополнительные опции:

Растариватель биг-бегов РБ-2
Силос цемента от 22 до 120 тонн
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем от 15 до 45 куб. метров, кол-во бункеров 2..6
Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм
Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения
Шеф-монтаж
Пусконаладочные работы

Спецификация стрелы
Вертикальная длина
37.8 м
Горизонтальная длина
34 м
Диапазон работ
370°
Диаметр бетоновода
125 мм
Длина конечного шланга
4 м
Размах передних опор
6,18 м
Размах задних опор
7,15 м
Спецификация насоса
Максимальная производительность
170 м3/ч
Диметр/длина цилиндра подачи бетона
Ø 230х2100 мм
Количество рабочих циклов в минуту
32
Максимальное давление подачи бетона
72 бар
Объем загрузочного бункера
0,6 м3
Размер S-образной трубы
Ø 200х Ø 180
Гидравлический насос
Kawasaki K3V140DT
(Rexroth A11V0260)

Производительность, м3/ час 8
Объем емкости, м3 3,9
Количество циклов в час, шт 4
Колесная формула 4х4
Вес машины, кг 6 300

Возможность выбрать оптимальное предложение из представленного ассортимента! Предлагаемая нами продукция полностью соответствует стандартам качества. Сотрудничество с Альфа СПК - этопоставки напрямую от производителя.

Производительность, м3 / час 120
Способ подачи инертных ленточный конвейер
Модель миксера JS 1000
Объем выгрузки миксера, литр 2 x 1000
Количество миксеров, шт 2
Модель бункеров - дозаторов инертных 2 x PL 2400
Количество и емкость бункеров 6 x 12
Мощность, кВт 160